食品凍干機在生產運行中，難免會遇到各種各樣的問題，今天廣東凍干機廠家總結了一些故障原因和解決方法。

一、水壓力報警
可能存在的故障原因：
1、冷卻水壓力低于水壓力繼電器設定的壓力。
解決辦法：冷卻水壓力要始終高于水壓力繼電器設定的壓力。在保證冷卻效果壓縮機高壓不報警的情況下可適當調低水壓力繼電器設定壓力。

2、水壓力繼電器失效。
解決辦法：更換水壓力繼電器，只要水壓力高于水壓力繼電器設定的壓力報警消除。

二、油壓差報警
可能存在的故障原因：
1、回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油。
解決辦法：換新的油分離器。

2、油臟，造成油泵過濾器堵塞。
解決辦法：換油并清洗油泵過濾器。

3、油壓差繼電器失靈。
解決辦法：更換油壓差繼電器。

4、油泵發生故障。
解決辦法：更換油壓差繼電器。

5、制冷系統蒸發不好，有制冷劑進入曲軸箱。將冷凍油帶入系統，導致油壓過低。
解決辦法：關小冷凝器出口的供液閥或調整熱力膨脹閥。
  
三、凍干機電機溫度過高
可能存在的故障原因：
1、系統的回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。
解決辦法：調整中冷膨脹閥，加大系統的循環量，使電機充分冷卻。


2、供液管路堵塞（供液截止閥，干燥過濾器，電磁閥、膨脹閥前的濾網等）
解決辦法：堵塞要及時打通或更換。

3、氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞。
解決辦法：及時使其通暢。

4、缺少制冷劑
解決辦法：添加合適制冷劑。

四、食品凍干機高壓泵壓力過高
可能存在的故障原因：
1、制冷劑過多，排氣壓力過高。
解決辦法：應放出部分制冷劑。

2、冷卻水溫過高，流量不足或水冷凝器殘留污垢。
解決辦法：待水溫冷卻合適或清除污垢。

3、制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣；高壓排氣閥沒開足或損壞,造成排氣不暢。
解決辦法：警報復位按鈕復位，復位開關在高壓壓力繼電器上面。


五、凍干機制冷系統制冷效果不好 
可能存在故障原因
1、膨脹閥開啟過大或太小。
解決辦法：膨脹閥開啟過大壓縮機本身積霜嚴重，過液量太大，膨脹閥開啟過小，過液量不足。調節膨脹閥，使壓縮機達到最佳工況。

2、制冷系統堵塞不暢，如過濾器堵塞、膨脹閥堵塞、相關閥門未開或未開足、電磁閥失靈等。
解決辦法：找到堵塞的部位和原因，及時進行清洗。

3、制冷劑不夠。
解決辦法：補充適量的制冷劑。

4、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂或壓縮機吸排氣閥片破碎。
解決辦法：更換新的紙墊或排氣閥片。


六、壓縮機在運行時忽然自動停機
可能存在的故障原因：
1、在運行時高壓報警、油壓差報警、電子熱保護、水壓力報警至少有一個或多個報警。
解決辦法：逐一排查找到報警點，在進行逐一維修。

2、運行時交流接觸器故障、過載保護、壓縮機電機忽然燒掉。
解決辦法：維修壓縮機或更換壓縮機。

3、運行時出現液擊或油擊，出現活塞或曲軸咬死。
解決辦法：拆卸后擦拭干凈，找到故障點進行維修。

4、運行時控制程序出現瞬間不穩定，忽然沒有輸出。
解決辦法：重新啟動，如還不能解決聯系我司售后軟件工程師重新寫入軟件。


七、凍干機壓縮機啟動不了 
可能存在的故障原因：
1、高壓報警、油壓差報警、電子熱保護、水壓力報警之中有一個報警。
解決辦法：注意排除，找到報警原因，將報警消除。

2、剛啟動電流太大，導致熱過載保護或空氣開關保護。
解決辦法：檢查電流大的原因，將熱過載復位后即可啟動。

3、壓縮機曲軸咬死、活塞缸咬死。
解決辦法：將壓縮機拆下檢查故障點，再進行維修。

4、控制系統不能控制壓縮機。
解決辦法：及時資詢我司售后服務人員，由我公司軟件人員解決，

5、電器系統故障如PLC故障、交流接觸器故障等。
解決：及時檢查維修或更換。